面对企业当前的出产需要和发展挑战，振兴辅业公司北部工厂积极作为，在提高经济效益上设法子，在节支降耗高低功夫，进一步推动企业健康发展。

为拓展维修和制作加工项目，今年以来，该厂自行设计制作了3T矿车走行部拆卸装配设备。该设备可实现零散件组装与走行部检修，推动修旧利废与再生制作迈上新台阶，有效降低企业成本。同时，工厂还自主研发了单体车间拆柱机和刷缸机两台设备，大幅提升检修能力。设备投用后，月检修能力从300根提升至600根，有力保险了各煤矿的出产需要！！！跋乱徊，我们要与使用单元维持缜密联系，具体相识使用情况，做好回访工作，堆集经验，不休提升维修与制作加工水平！！！北辈砍霾务中心主任韩峰暗示。

工厂还通过技术刷新开释经济产能，将通常车床升级为数控车床。升级后效能提升至原来的5倍，所加工的矿车内挡、、、外挡、、、矿车轴、、、螺母、、、隔离环等关键部件精度更高，操作更安全、、、高效。单体车间主任万道生暗示：“以往好多检修环节依赖人为，费时费劲。如今实现机械化操作，效能大幅提升，检修周期显著缩短。从前现场常动人手不及，此刻设备助力缓解了人员严重，无需再为赶工期熬夜加班！！！

工厂还与厂家深度合作，发展掘进机检修升级与再制作工作，选派技术工人到厂家学习，拓宽视野、、、堆集经验，熟悉掘进机制作工序，实现技术转移，为将来自主发展掘进机再制作奠定基础。

此外，工厂通过内部培训、、、奉行“老带新”机制，突破工种界限，优化人员配置，造就全能型职工，实现“一岗多能”，提升整体作业能力。

将来，振兴辅业公司北部工厂将持续以科技创新为驱动，在提升出产效能、、、筑牢安全防线的路线上不休索求，为企业高质量发展注入新动力。