兴安矿萦绕制约采煤工作面质量尺度化达标瓶颈问题，加强采煤系统质量治理，有针对性地制订工作措施，破解难题,持续推动采煤工作面安全质量尺度化建设水平上台阶。

强化质量达标意识

近几年来，这个矿采煤系统对峙每月对各采区进行质量尺度化评比，由系统矿长牵头，携带各采区区长、出产、机电、技术区长对各采掘和安撤工作面进行质量尺度化评比工作，设立专项嘉奖资金，有奖有！！！Ｔ谙殖∑辣裙讨卸院玫淖龇、经验及小改小革发现进行系统内推广，发现问题进行扣分和处罚，通过循环推动使全矿出产系统尺度化质量得到了稳步提升。

强化综采设备治理

这个矿各采区对综采支架检修高度器重，设有专职支架维修工和支架维修副队长掌管支架检修保养工作。每天支架维修副队长要查看支架治理台账，处置出产班反映的问题。如当班处置不了的将问题纪录在井下台账中奉告出产班。同时，每组支架都留有档案，回采实现后支架升井，综机车间凭据档案有针对性的进行检批更换。如需大修，将支架档案一并交给总厂或大德公司等厂家。同时，采区对每台设备执行包机包台治理，成立维修保养台账，采机、前后部运输机、桥式转载机、破碎机等关键设备设组长以上干部进行包机。泵站设专人进行治理，每半个月算帐一次泵箱，使用净化水及乳化液自动配比装置，保障乳化液浓度达到5％以上。

强化工作面出产治理

该矿综采一队工作面受断层影响，机道在掘送期间提前到位，超前轨道38米，为削减丢煤，工作面为伪斜开采，初采需找上头，且工作面长逐步变短，需陆续找尾开采，这样支架尾梁易自动下摆导致架型不正，为节制好架型和预防运输机上窜，采区每班铺排专职支架工用调斜及侧护板对支架尾梁进行调整，保障每个原班调整三遍。同时，针对工作面夹矸出大块影响采煤机牵引速度的现实，采区选取单刀割煤下行吃帮，上行推溜子，实现了工作面日产原煤3000吨。

受断层影响，综采二队工作面100米内需由70米延至105米，增长支架22组。技术人员提前给定架子预留地位，设备装置期间就将支架预留在指定地位并配好各类管路，出产后每天延支架和延溜子，划定出产班交班前提前摘推拉，将运输机槽运至指定地位，将运输机尾拉底，做好延槽筹备，维修班每天14点前将运输机槽延完，之后将支架拽至运输机尾上帮处，等出产班采到地位后将支架用单体将推拉对上，实现了工作面出产期间延槽和延架子不耽搁出产，在铺底网的前提下，保障工作面稳产达产。